Historias de Exito Minero
Dyno Nobel puede resolver sus mayores desafíos de minería - ¡Solo pregunte a nuestros mayores clientes!
Vea las historias completas aquí:
∆E Cliente #1—DIFFERENTIAL ENERGY™ en mina aurífera superficial
∆E Cliente #2—DIFFERENTIAL ENERGY™ Tecnología de energía diferencial aplicada en minería de mineral de hierro
∆E Cliente #3—DIFFERENTIAL ENERGY™ La energía diferencial produce mejoras continuas
∆E Cliente #4—Aumento del 3 % en materiales más gruesos y reducción del 1,1 % en multas
∆E Cliente #5—Reducción de 9,2 % en el volumen de explosivos, reducción de 13,5 % en los factores de polvo, NOx eliminado completamente
∆E Cliente #6—13 % menos de libras de explosivos necesarios
∆E Cliente #7—50 libras menos explosivos por agujero de explosión
∆E Cliente #8—Reducción del 10 % en polvo, la altura de la columna explosiva creció de 8 a 9 pies
∆E Cliente #9—Mejorar la fragmentación en un 52,7 %
Hemos resuelto algunos de los desafíos más grandes de la minería ...
Cliente #1—Aumento del 15 % en el rendimiento del molino Sag
Cliente #2—Reducción del 45 % en el consumo de nitrato de amonio y reducción del 35 % en los costos totales de explosivos
Cliente #3—Ahorro de un millón de dólares en 5 años
Cliente #4—Reducción del 20,5 % en multas totales en la producción de la planta y 30,800 toneladas por año de aumento en el producto vendible
Cliente #5—Disminución del 41 % en la velocidad máxima de partículas registrada
Cliente #6—Una expansión del patrón de perforación del 13 % y un aumento del 36 % en los tamaños de voladuras
Cliente #7—Tonelaje de 250% mayor en comparación con la explosión anual promedio
Cliente #8—Reducción del 20 % en la velocidad máxima de partículas y el desplazamiento asociado de partículas
Cliente #9—Reducción del 20 % en vibraciones
Cliente #10—Aumento del 30 % en la expansión del patrón
Y eso no es todo...
Vea lo que nuestros clientes subterráneos han encontrado:
UG Cliente #1—Mejora del 11 % en el avance frontal
UG Cliente #2—Mejora del 7 % por adelantado, reducción del 30 % en los tiempos de carga y reducción de costos explosivos del 25 %
UG Cliente #3—Explosión vertical de 150 m de largo
UG Cliente #4—Mejora del 50 % en la eficiencia del ciclo de voladura, 12 horas de reducción en el tiempo de carga por estancamiento y una disminución del 50 % en el inventario de detonadores
UG Cliente #5—Ahorros del 30 % en explosivos, una reducción del 50 % en el tiempo requerido para cargar agujeros y un aumento del 10 % en el avance frontal
UG Cliente #6—Reducción del 15 % en la voladura de la producción, reducción del 10 % en el tiempo de configuración
UG Cliente #7—Incremento en la recuperación del 20 % del rediseño de stope
* Comuníquese con nuestros expertos para descubrir cómo Dyno Nobel puede ayudarlo a resolver sus mayores desafíos de minería # 800 732 7534
- Cal Bode (Explosivos a Granel y Energía Diferencial)
- Campbell Robertson (Sistemas de Iniciación Electrónica)
- Stuart Brashear (Control de vibraciones)
- Gary Gutwillinger (metro)
- John Stoehr (minería de metales)
- Eric Reale (Gerente de producto de explosivos empaquetados)